镀锌板点焊机的焊接工艺技术介绍!
镀锌板点焊机适用于:碳钢板和不锈钢板的点焊,凸焊,铁线制品、汽车零部件、不锈钢制品、低压电器、五金灯饰、餐厨用具、小家电、小五金等。
镀锌板点焊机性能特点:
气动式交流脉冲式点焊机可焊接铁及不锈纲,镀锌板等金属,适合各类型五金制品。熔接电流强而有力,准确的电流控制,以配合不同厚度产品之焊接,采用数字集成电路控制,工作稳定可靠。上海佳湖焊接设备为大家介绍一下镀锌板点焊机焊接工艺技术!
焊接电流是影响析热的主要因素,析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增大,熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下,焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时,热量过小,不能形成熔核;高于上限,加热速度过快,会发生飞溅,使焊点质量下降。
但是,当电极力增大时,产生飞溅的焊接电流上限值也增大。在生产中当电极力给定时,通过调节焊接电流,使其稍低于飞溅电流值,焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有一定的影响。从工艺上看,焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核内部产生收缩性缺陷。具有缓升与缓降的电流脉冲和波形,则有预热与缓冷作用,可有效地减少或防止飞溅与内部收缩性缺陷。因此,调节脉冲的形状、大小和次数,都可以改善接头的组织与性能。
焊接时间是指电流脉冲持续时间,它既影响析热又影响散热。在规定焊接时间内,焊接区析出的热量除部分散失外,将逐渐积累,用于加热焊接区使熔核逐渐扩大到所需的尺寸。
所以焊接时间对熔核尺寸的影响也与焊接电流的影响基本相似,焊接时间增加,熔核尺寸随之扩大,但过长的焊接时间就会引起焊接区过热、飞溅和搭边压溃等。通常是按焊件材料的物理性能、厚度,焊机容量、焊前表面状态及对焊接质量的要求等确定通电时间长短。镀锌板点焊机的焊接工艺介绍主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电杆和电极工作面尺寸de等。它们之间密切相关,而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量。
上海佳湖焊接设备先来参考这两个技术参数。
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