高周波热合机不能热合的原因
  高周波热合机是利用介质通过高频高频电场极化的原理进价热合的，优点就是热量均匀，粘合可靠，无炭化现象，是包装行业常用的包装设备。高周波热合机是高周波设备的一种，也称为高频机或高周波熔接机，在使用高频工作中，都会出现各种各样的问题。致使机器不能正常工作，那么该怎么办这些常见的问题呢！希望以下这些能帮到大家。

高周波热合机 材料选择

  材料是否适合高周波熔接含20%以上PVC塑胶熔接，焊接，热合，高周波连接是否正确（确定高周输出正常）熔接时间和压力设置是否合理（根据材料的类别及厚薄设定）；模具设计是否合理，要确保压力能很好的传递到熔接面上。

高周波 高频机焊接产品

高周波热合机故障原因及排除
 1.打开电源，能够听到高周波热合机电源变压器低频“嗡嗡”的声音，触动自动微动开关，电磁阀能够吸合，开盖。发现电子管灯丝亮，测量电压较正常电压，从“嗡嗡”声判断可能负载有断路可能，测量高压整流电路，有两只高压整流硅粒子击穿，用两只耐压20KV的硅粒子，换后，可以正常热合生产。即故障排除。
2.高周波热合机开机电源灯亮，热合电磁阀能够吸合，但不能热合，开盖测高压整流电路是否正常，滤波电感没有问题。电子管灯丝亮度是否正常，故障部位集中在了阻容震荡电路上，断电测量栅极电阻正常，测量两只高压震荡电容出现漏电现象，说明震荡条件破坏，电容被击穿，不能产生高频电场，更换耐高压电容后，高周波热合机正常，即故障排除。以上就是我们针对高周波热合机不能热合原因的两种故障现象排除及介绍。
3.高周波热合机的电子管不亮，请换电子管。
4.高周波热合机的电阻击穿，请换电阻。